3-D printeris, kas beidzot varētu mainīt ražošanu

Desktop Metal uzskata, ka tās iekārtas sniegs dizaineriem un ražotājiem praktisku un pieejamu veidu, kā drukāt metāla detaļas. Autors

• Deivids Rotmans arhīva lapa

2017. gada 25. aprīlis

Grants Kornets

Ir pagājuši mazāk nekā divi mēneši pirms viņa uzņēmuma sākotnējās produkta izlaišanas, un izpilddirektors Riks Fulops ar sajūsmu demonstrē nolietotu 3-D printeru rindas, vairākas lielgabarīta mikroviļņu krāsnis un dažādus mazus metāla priekšmetus uz galda, ko izstādīt. Aiz slēgtām durvīm rūpniecisko dizaineru komanda sēž ap kopīgu darba galdu, katrs no tiem ir vērsts pret lielu ekrānu. Siena aiz tiem ir pārklāta ar dažādiem iespējamiem jaunizveidotā uzņēmuma ambiciozajiem produktiem: 3-D printeriem, kas var lēti un pietiekami ātri izgatavot metāla detaļas, lai padarītu tehnoloģiju praktisku plašai lietošanai produktu projektēšanā un ražošanā.

Uzņēmums Desktop Metal ir piesaistījis gandrīz 100 miljonus USD no vadošajām riska kapitāla firmām un tādu uzņēmumu riska vienībām kā General Electric, BMW un Alphabet. Dibinātāju vidū ir četri ievērojami MIT profesori, tostarp skolas Materiālzinātnes katedras vadītājs un Emanuels Sakss, kurš 1989. gadā iesniedza vienu no oriģinālajiem 3-D drukāšanas patentiem. Tomēr, neskatoties uz visu naudu un pieredzi, nav garantijas, ka uzņēmumam izdosies sasniegt savu mērķi no jauna izgudrot veidu, kā mēs izgatavojam metāla detaļas, un tādējādi pārveidot lielu daļu ražošanas.

Šis stāsts bija daļa no mūsu 2017. gada maija numura

• Skatiet pārējo izdevuma daļu
• Abonēt

Kad Fulops pārvietojas pa plašo, atvērto darbvietu, viņa sajūsmu un entuziasmu, šķiet, mazina nemiers. Galīgie komerciālie printeri vēl nav gatavi. Darbinieki ir aizņemti ar iekārtām, un izgatavoti testa objekti ir izkaisīti. Progress tiek panākts, taču ir arī acīmredzams, ka pulkstenis tikšķ. Stūrī pie ārdurvīm un ieejas zonas grīda ir tukša un nolīmēta ar līmlenti; drīzumā vieta ir jāaizpilda ar uzņēmuma plānotās stenda maketu gaidāmajai izstādei.

Ja tas izdosies, Desktop Metal palīdzēs atrisināt biedējošu izaicinājumu, kas 3-D drukāšanas izstrādātājiem nav izdevies vairāk nekā trīs gadu desmitus, būtiski ierobežojot tehnoloģijas ietekmi. Patiešām, neskatoties uz ievērojamām fanfarām un evaņģēliskajiem entuziastiem, 3-D drukāšana daudzos veidos ir sagādājusi vilšanos.

Hobiji un pašpasludinātie ražotāji var izmantot salīdzinoši lētus 3-D printerus, lai no plastmasas izgatavotu brīnišķīgi sarežģītas un ģeniālas formas. Un daži dizaineri un inženieri ir atklājuši, ka šīs iekārtas ir noderīgas, lai izsmietu potenciālos produktus, bet polimēru detaļu drukāšana ražošanas telpās ir bijusi maz izmantota, izņemot dažus specializētus produktus, piemēram, pielāgotus dzirdes aparātus un zobu implantus.

Lai gan tas ir iespējams
3-D drukas metāli, to darīt ir grūti un dārgi.

Lai gan metālus ir iespējams drukāt 3D formātā, tas ir sarežģīti un dārgi. Uzlaboti ražošanas uzņēmumi, piemēram, GE, izmanto ļoti dārgas iekārtas ar specializētiem lieljaudas lāzeriem, lai izgatavotu dažas vērtīgas detaļas (skatiet sadaļu Piedevu ražošana mūsu 2013. gada 10 izrāvienu tehnoloģiju sarakstā). Taču metālu drukāšanu var veikt tikai uzņēmumi, kuriem miljoniem jātērē aprīkojumam, lāzeru darbināšanas iekārtām un augsti apmācītiem tehniķiem, kas to visu vadīs. Un joprojām nav viegli pieejama iespēja tiem, kas vēlas izdrukāt dažādas metāla daļas iterācijas produkta izstrādes un izstrādes procesā.

Hidrauliskais kolektors tiek apstrādāts mikroviļņu krāsnī, kas izmanto temperatūru līdz 1400 °C, lai saķepinātu tērauda daļu. Šāda daļa ir pārāk sarežģīta, lai to izgatavotu ar parastajām metodēm.

Trīsdimensiju drukāšanas trūkumi nozīmē, ka redzējums, kas jau sen ir satraukts tās aizstāvjus, joprojām ir nenotverams. Viņi vēlētos izveidot digitālu dizainu, izdrukāt prototipus, ko viņi varētu pārbaudīt un pilnveidot, un pēc tam izmantot optimizētās versijas digitālo failu, lai izveidotu komerciālu produktu vai daļu no tā paša materiāla, kad viņi noklikšķina uz 3D. printeris. Pieejams un ātrs veids, kā drukāt metāla detaļas, būtu svarīgs solis, lai šo redzējumu īstenotu.

Tas dizaineriem dotu lielāku brīvību, ļaujot viņiem izveidot un pārbaudīt sarežģītas formas detaļas un ierīces, kuras nevar viegli izgatavot ar citām ražošanas metodēm, piemēram, ar sarežģītu alumīnija režģi vai metāla priekšmetu ar iekšējiem dobumiem. Tas galu galā varētu ļaut inženieriem un materiālu zinātniekiem izveidot detaļas ar jaunām funkcijām un īpašībām, uzklājot dažādas materiālu kombinācijas, piemēram, izdrukājot magnētisku metālu blakus nemagnētiskam. Turklāt tas no jauna definētu masveida ražošanas ekonomiku, jo kaut kā drukāšanas izmaksas būtu vienādas neatkarīgi no saražotā vienību skaita. Tas mainītu to, kā ražotāji domā par rūpnīcu lielumu, rezerves krājumu nepieciešamību (kāpēc turēt daudzas detaļas noliktavā, ja vienu var vienkārši un ātri izdrukāt?) un ražošanas pielāgošanas procesu specializētiem produktiem.

Tāpēc ir notikušas sacensības, lai pārvērstu 3-D drukāšanu par jaunu detaļu ražošanas veidu. Ilggadējie 3-D printeru piegādātāji, tostarp Stratasys un 3D Systems, ievieš arvien progresīvākas iekārtas, kas ir pietiekami ātras, lai ražotāji varētu to izmantot. Pagājušajā gadā HP ieviesa 3-D printeru līniju, kas, pēc uzņēmuma domām, ļaus ražotājiem izveidot prototipus un izgatavot produktus ar neilonu, plaši izmantotu termoplastu. Un pagājušajā rudenī GE iztērēja vairāk nekā miljardu dolāru pāris Eiropas uzņēmumu, kas specializējas metāla detaļu 3-D drukāšanā.

Šis tērauda propelleris tikko ir nodrukāts. Starp dzenskrūves lāpstiņām un metāla balstu ir plāna keramikas līnija, kas saķepināšanas procesā pārtaps smiltīs, ļaujot gatavo detaļu viegli atdalīt no atbalsta.

Propellers pēc apstrādes ir augstas veiktspējas daļas piemērs, ko var izgatavot ar 3-D drukāšanu. Inženieri var izmantot šo metodi dažādu dizainu prototipēšanai un optimizēšanai.

Taču īstā konkurence Desktop Metal, iespējams, nav saistīta ar pieaugošo uzņēmumu skaitu 3-D drukāšanā. Pirmkārt, 3-D printeri no HP, Stratasys (investors Desktop Metal) un 3D Systems galvenokārt izmanto dažāda veida plastmasu, nevis metālu klāstu, ko Fulop uzņēmums vēlas izmantot savos printeros. Un GE augstākās klases iekārtas maz pārklājas ar Desktop Metal tirgus ambīcijām. Tā vietā Desktop Metal īstie konkurenti, visticamāk, būs metālapstrādes tehnoloģijas. Tie ietver automatizētas apstrādes metodes, piemēram, metodi, ko izmanto iPhone tālruņu īpaši plānā alumīnija aizmugurējā korpusa izgatavošanai, un strauji augošo praksi, ko sauc par metāla iesmidzināšanu, kas ir izplatīts metāla izstrādājumu masveida ražošanas veids.

Galvenie spēlētāji 3-D drukāšanā

• Uzņēmums: Stratasys

  Tehnoloģija: Vienu no oriģinālajiem 3-D drukāšanas uzņēmumiem Stratasys dibināja Skots Krumbs, kausētās nogulsnēšanas modelēšanas izgudrotājs, kas ir visizplatītākais plastmasas detaļu drukāšanas veids.
  Produkti: Pārdod iekārtas, ar kurām var drukāt dažādus fotopolimēru un termoplastiskus materiālus.

• Uzņēmums: Carbon

  Tehnoloģija: Šis Silīcija ielejas jaunuzņēmums ir izstrādājis jaunu fotoķīmisko procesu detaļu izgatavošanai no dažādām plastmasām, tostarp no poliuretāna un epoksīda.
  Produkti: Šī gada pavasarī ieviesta moduļu sistēma ražotājiem.

• Uzņēmums: HP

  Tehnoloģija: Tās iekārtu sērija izmanto uzņēmuma ilgo vēsturi ar tintes drukāšanu, izmantojot tā dēvēto vairāku strūklu saplūšanas tehnoloģiju. Tas izmanto vairākas sprauslas liela ātruma un augstas izšķirtspējas drukāšanai.
  Produkti: Pagājušajā gadā iepazīstināja ar saviem pirmajiem 3-D printeriem. Sākotnējās iekārtas drukā neilonu, bet uzņēmums vēlas paplašināties ar citiem materiāliem.

• Uzņēmums: 3D Systems

  Tehnoloģija: Pirmo 3-D drukas uzņēmumu 3D Systems dibināja Čaks Hols, stereolitogrāfijas izgudrotājs, kas izmanto gaismu, lai veidotu detaļas no fotopolimēriem. Tagad tas piedāvā dažāda veida 3-D printerus, tostarp dažus, kas drukā metāla daļas.
  Produkti: Pagājušajā gadā ieviesa jaunāko stereolitogrāfijas atkārtojumu.

Citiem vārdiem sakot, tā vietā, lai tikai mēģinātu pārspēt citus 3-D printerus, Desktop Metal būs grūts uzdevums pārveidot ražotājus no ražošanas metodēm, kas ir viņu uzņēmējdarbības pamatā. Taču šī lielā, izveidotā tirgus pastāvēšana padara izredzes tik intriģējošus. Metāla detaļu izgatavošana, saka Fulop, ir triljonu dolāru nozare. Un pat tad, ja 3-D drukāšana iegūst tikai nelielu tās daļu, viņš piebilst, tā joprojām varētu būt vairāku miljardu dolāru iespēja.

Pārāk karsts, lai drukātu

Paskaties apkārt. Metāli ir visur. Taču, lai gan 3-D drukāšana ir plaši izmantota plastmasas ražošanā, šīs tehnoloģijas izmantošana metāla detaļu izgatavošanā ir bijusi šauri ierobežota, saka Kriss Šūhs, MIT materiālu zinātnes un inženierijas vadītājs un Desktop Metal līdzdibinātājs. Metāla apstrāde ir vairāk māksla. Tā ir ļoti izaicinoša telpa.

Metāla priekšmetu izgatavošana, izmantojot 3-D drukāšanu, ir sarežģīta vairāku iemeslu dēļ. Visredzamākā ir augstā temperatūra, kas nepieciešama metālu apstrādei. Visizplatītākais plastmasas drukāšanas veids ir polimēru karsēšana un materiāla izšļakstīšana no printera sprauslas; plastmasa pēc tam ātri sacietē vēlamajā formā. Process ir pietiekami vienkāršs, lai to izmantotu 3-D printeros, kas tiek pārdoti par aptuveni 1000 USD. Taču nav praktiski izveidot 3-D printeri, kas tieši izspiež metālus, ņemot vērā, ka alumīnijs kūst 660 °C, tērauds ar augstu oglekļa saturu 1370 °C un titāns 1668 °C. Metāla daļām ir jāiziet arī vairāki augstas temperatūras procesi, lai nodrošinātu paredzamo izturību un citas mehāniskās īpašības.

Lai padarītu 3-D printeri pietiekami ātru, lai to izmantotu metāla priekšmetu ražošanā, Desktop Metal pievērsās tehnoloģijai, kas aizsākās 80. gadu beigās. Toreiz MIT inženieru komanda, kuru vadīja uzņēmuma līdzdibinātājs Sachs, iesniedza patentu trīsdimensiju drukas tehnikas . Tajā aprakstīts process, kurā tiek uzklāts plāns metāla pulvera slānis un pēc tam tiek izmantota tintes strūklas drukāšana, lai uzklātu šķidrumu, kas selektīvi saista pulveri kopā. Process, kas tiek atkārtots simtiem vai tūkstošiem slāņu, lai noteiktu metāla daļu, var izveidot gandrīz neierobežotu ģeometrisko sarežģītību. Visizplatītākajā tehnoloģijas pielietojumā saistviela darbojas kā līme. Tomēr to var izmantot arī dažādu materiālu lokālai nogulsnēšanai dažādās vietās.

MIT pētnieki zināja, ka viņu drukāšanas metodi var izmantot metāla un keramikas detaļu izgatavošanai, saka Sachs. Bet viņi arī zināja, ka tas ir pārāk lēns, lai tas būtu praktiski, un procesam nepieciešamie metāla pulveri tajā laikā bija pārāk dārgi. Sakss pievērsās citām pētniecības interesēm, tostarp centieniem uzlabot fotoelementu ražošanu (sk. Praying for an Energy Miracle, ). Nākamajās desmitgadēs 3-D drukāšana pacēlās un aizrāva daudzu produktu dizaineru iztēli. Visslavenākais ir tas, ka lēts un ērti lietojams 3-D printeris no MakerBot tika prezentēts 2009. gadā, piesaistot daudzus izgudrotājus un izdomātājus. Taču šie printeri par pieņemamu cenu saskārās ar realitāti, ka tie izmantoja tikai dažas lētas plastmasas. Turklāt, lai gan iekārtas var izdrukāt sarežģītas formas, galaprodukts bieži vien nav tik labs kā plastmasas daļa, kas izgatavota ar parasto tehnoloģiju.

tuvplāns spārnu uzgrieznim.

Desktop Metal atsevišķi izdrukāja skrūvi un spārnu uzgriezni, lai parādītu, ka tas var izgatavot detaļas ar stingrām pielaidēm.

Tikmēr pētnieki no rūpnieciskajiem ražotājiem, piemēram, GE, bija aizņemti ar lāzeru tehnoloģiju attīstību, kas tika izgudrotas 80. gadu beigās metālu drukāšanai. Šīs iekārtas izmanto lāzerus vai dažos gadījumos lieljaudas elektronu starus, lai, izkausējot materiālu, zīmētu formas metāla pulvera slānī. Viņi atkārto procesu, lai no kausētajiem pulveriem izveidotu trīsdimensiju objektu. Tehnika ir iespaidīga ar savām iespējām, taču tā ir lēna un dārga. To ir vērts izmantot tikai īpaši vērtīgām detaļām, kuras ir pārāk sarežģītas, lai tās izgatavotu ar citām metodēm. Proti, GE jaunajā reaktīvo dzinēju izmanto virkni izsmalcinātu 3-D drukātu degvielas sprauslu; tie ir vieglāki un daudz izturīgāki, jo tajos ir iebūvēti sarežģīti dzesēšanas kanāli.

Desktop Metal dibinātāji nolēma, ka, lai 3-D metāla drukāšana būtu plašāk pieejama, viņiem būs jāpārdod divu dažādu veidu iekārtas: salīdzinoši lēts darbvirsmas modelis, kas piemērots dizaineriem un inženieriem, kas ražo prototipus, un viens, kas ir ātrs un pietiekami liels. ražotājiem. Par laimi, vairāki jauninājumi beidzot ir padarījuši Sachs oriģinālo izgudrojumu praktisku masveida ražošanai, tostarp ļoti ātrdarbīgas tintes strūklas drukāšanas izstrāde saistvielas uzklāšanai. Secīgi izdrukājot aptuveni 1500 slāņus, katrs 50 mikrometru biezumā un nosēdinot dažu sekunžu laikā, ražošanas mēroga printeris var izveidot 500 kubikcollu daļu stundas laikā. Tas ir aptuveni 100 reižu ātrāk, nekā ar lāzera 3-D printeri var izgatavot metāla daļas.

Savai prototipēšanas iekārtai Desktop Metal izmantoja metodi no plastmasas 3-D drukāšanas. Bet mīkstināta polimēra vietā tiek izmantoti metāla pulveri, kas sajaukti ar plūstošu polimēru saistvielu. Sastāvs tiek izspiests, izmantojot drukāto saistvielu, lai metāla pulveri salipinātu paredzētajās formās.

Tomēr neatkarīgi no tā, vai daļa ir apdrukāta ar prototipēšanas mašīnu vai ražošanas modeli, iegūtajam objektam - daļai plastmasas saistvielas un daļēji metāla - trūkst metāla stiprības. Tātad tas tiek ievietots īpaši izstrādātā mikroviļņu krāsnī saķepināšanai, kas ir siltuma izmantošanas process, lai padarītu materiālu blīvāku, iegūstot daļu ar vēlamajām īpašībām. Virknē rūpīgi kalibrētu darbību saķepināšanas procesa laikā polimērs tiek nodedzināts, un pēc tam metāls tiek sakausēts kopā temperatūrā, kas ir krietni zemāka par tā kušanas temperatūru.

Pārdošanas laukums

Saskaņā ar entuziastu solījumiem 3-D drukāšana samazinās vajadzību pēc rūpnieciskiem ražotājiem un dos iespējas vietējiem amatnieku ražotājiem (skatiet Atšķirību starp ražotājiem un ražotājiem, ). Realitāte, visticamāk, būs daudz savādāka, bet tomēr dziļa. Daudzās rūpnieciskās ražošanas nozarēs arvien vairāk tiek izmantota automatizācija un uzlabota programmatūra, un 3-D drukāšana uzlabo šo notiekošo pāreju uz digitālo ražošanu. Dažos veidos tas neatšķiras no automatizēta apstrādes procesa, kas darbojas, izmantojot digitālo failu, lai izveidotu metāla daļu. Trīsdimensiju drukāšana atšķiras ar to, ka tā piedāvā veidus, kā izgatavot daudz sarežģītākus objektus, un novērš daudzus ierobežojumus, ko ražošanas process rada dizaineriem un inženieriem.

Saistīts stāsts

Lasiet tālāk Neskatoties uz lietotņu un sociālo mediju pievilcību, mūsdienu digitālās tehnoloģijas maz palīdz radīt tādu labklājību, kādu baudīja iepriekšējās paaudzes, apgalvo ievērojams ekonomists. Bet tas nenozīmē, ka mums vajadzētu atteikties no jauninājumiem.

Tas varētu arī mudināt ražotājus mainīt loģistikas un ražošanas stratēģijas. Salīdzinoši maziem preču daudzumiem 3-D drukāšana varētu būt lētāka, jo tā novērš izmaksas, kas saistītas ar instrumentiem, liešanu un veidnēm, kas nepieciešamas, lai izspiestu lielāko daļu metāla un plastmasas priekšmetu. Laiks un nauda, ​​kas nepieciešama, lai to visu iestatītu, ir viens no iemesliem, kāpēc bieži vien ir nepieciešama masveida ražošana, ja ražotājs gatavojas pelnīt naudu. Bez šī stimula apņemties veikt masveida ražošanu, rūpnīcas varētu mainīt ražošanas grafikus un vairāk reaģēt uz pieprasījumu, vēl vairāk virzoties uz ražošanu tieši laikā. Džons Hārts, MIT mašīnbūves profesors un Desktop Metal līdzdibinātājs, to sauc par pielāgotu masveida ražošanu. Tā vietā, lai lielās ražotnēs ražotu milzīgu skaitu identisku detaļu, kas jānosūta visā pasaulē un jānovieto noliktavā, ražotāji varētu uzturēt izkaisītas rūpnīcas, kas ražo dažādus produktus, vajadzības gadījumā palielinot ražošanu. Ietekme desmit vai divu gadu laikā, iespējams, ir ārpus mūsu iztēles, saka Hārts. Es īsti nedomāju, ka mēs zinām, ko mēs darīsim ar šīm tehnoloģijām.

Pagaidām Desktop Metal izaicinājums ir nodrošināt tā aprīkojumu dizaineru un inženieru rokās, kuri ir atbildīgi par sava uzņēmuma nākamās paaudzes produktiem. Šoziem Fulop gatavojās prezentēt uzņēmuma sākotnējo produktu, prototipēšanas iekārtu, izstādē Pitsburgā maija sākumā. (Plānots, ka ražošanas 3-D printeris būs pieejams nākamgad.) Viņa uzdevums būtu pārliecināt dalībniekus, ka 120 000 USD tērēšana Desktop Metal prototipēšanas printerim un saķepināšanas krāsnim ir būtiska viņu uzņēmumu nākotnei.

Viena no galvenajām 3-D drukāšanas priekšrocībām ir tās spēja izveidot sarežģītas konstrukcijas, tostarp iekšējās režģus metāla daļā. Šādas konstrukcijas varētu izmantot, lai izgatavotu vieglākas un stiprākas detaļas.

Tas ir pārdošanas darbs, kuram Fulop ir labi piemērots. Viņš ir nodibinājis vairāk nekā pusduci uzņēmumu, sākot ar vienu, kas importēja datoru aparatūru un programmatūru, kuru viņš nodibināja, kad viņam bija 16 un joprojām dzīvo savā dzimtajā Venecuēlā. Viņš, iespējams, ir vislabāk pazīstams ar to, ka viņš nodibināja A123 Systems — akumulatoru uzņēmumu, kas bija viens no visvairāk lidojošiem jaunizveidotiem uzņēmumiem 2000. gadu beigās, kas beidzās ar 371 miljona ASV dolāru IPO 2009. gadā. Uzņēmuma pamatā bija jauna litija jonu tehnoloģija, ko izstrādāja Yet. -Ming Chiang, MIT profesors, kurš ir arī Desktop Metal līdzdibinātājs. Tāpat kā viņu pašreizējais 3-D drukāšanas starta uzņēmums, A123 cerēja izmantot materiālu zinātnes zināšanas, lai mainītu milzīgo tirgu.

Tas varētu arī mudināt ražotājus mainīt loģistikas un ražošanas stratēģijas.

Lai gan A123 piedzīvoja strauju izaugsmi un ļoti veiksmīgu IPO, uzņēmums 2012. gadā pasludināja bankrotu (2010. gadā Fulops aizgāja). Pajautājiet Fulopam mācību no A123, un viņš saka vienkārši: Baterijas ir zemas peļņas tirgus. Patiešām, A123 cīnījās, lai konkurētu arvien pārpildītā akumulatoru biznesā, un tas nepiedāvāja pietiekami radikālu veiktspējas uzlabojumu salīdzinājumā ar iedibinātajiem litija jonu akumulatoriem, lai nekavējoties iekarotu jauno hibrīda transportlīdzekļu tirgu (skat. A123 tehnoloģija vienkārši nebija pietiekami laba ).

Izaicinājumi, ar kuriem saskarsies Desktop Metal, būs ļoti dažādi. Jau pastāv milzīgs metāla detaļu tirgus. Un starta uzņēmums uzskata, ka tā tehnoloģijai vismaz īstermiņā būs maz tiešu konkurentu. Čiangs norāda uz starta patiešām bagātīgo patentu portfeli. Tas nav tikai materiāli; tā ir tehnika, tā ir [saķepināšanas] krāsns, viņš saka. Jo grūtāka ir tehnoloģija, jo augstāku šķērsli ienākšanai jūs izveidojat, ja jums veicas.

Viņa birojā ir koka kaste, kurā atrodas pusducis zobenu, kas ir aizdoti no Bostonas Tēlotājmākslas muzeja un tika izgatavoti 1970. gados, izmantojot tradicionālās japāņu metodes. Čiangs mācībās izmanto zobenus. Nodarbība: kā amatnieki izmantoja metalurģijas noslēpumus, lai pārvērstu dzelzsrūdu galaproduktā - īpaši asu, nedaudz izliektā tērauda zobenā. Parādot zobenus, Čans norāda uz dažām to detaļām, izskaidrojot viltības, ko izmantojuši to veidotāji, piemēram, dzēšanas metodi, ko izmanto, lai izveidotu ārkārtīgi cietu malu un mīkstāku korpusu. Atgriezies pie sava rakstāmgalda un atkal pievērsis uzmanību Desktop Metal, viņš ir vienlīdz entuziasts, aprakstot metāla priekšmetus, ko uzņēmums nesen izdrukājis un kas ir izstādīti tā telpās. Aizraujoša ir ideja, ka jūs patiešām varat izgatavot šīs daļas, saka Chiang. Dažas stundas, un šeit ir daļa, ko jūs pat nevarējāt izveidot iepriekš.

Tas neaizstās tādas gadsimtu vecas ražošanas metodes kā kalšana un metāla liešana, taču 3-D druka varētu radīt jaunas iespējas ražošanā un, iespējams, no jauna iztēloties metalurģijas mākslu.

paslēpties